ドライクリーニング用冷却塔（続き）

ニュージャージー州ランドルフ — 冷却塔は、ドライクリーニング機 (DCM) から熱を除去する比較的安価で信頼できる手段です。 機器を冷却する方法は他にもありますが、電気代と水道代を支払うのであれば、多くの場合、冷却塔が最も経済的です。

冷却塔は外気を利用して水を冷却し、DCM の冷凍熱交換器、蒸留器凝縮器、および/または溶剤冷却器を循環します。

蒸発冷却塔では、冷却される水の一部が蒸発して移動する空気流になります。 水が蒸発すると、残りの水から多くの熱が奪われます。 1 ポンドの水が蒸発するたびに、システムから約 1,000 Btu が除去されます。

蒸発によって失われた水分は、いわゆる「化粧水」（市水）に置き換えられます。 蒸発による熱の除去は非常に効率的です。 そのため、少ない蒸発量で大量の水を冷却できるのです。

ドライ クリーナーなどの小規模な用途では、最も一般的に使用されるタワーは、分配アーム (「スプリンクラー アーム」とも呼ばれる) を備えた蒸発冷却塔を収容するキノコ型のアセンブリです。

温められた水が塔の入口にポンプで送られます。 水はスタンドパイプの内側を流れ、盛土の上にあるスプリンクラー アームを通じて分配されます。 (図を参照してください。)

スプリンクラー アームの底部には、わずかな角度で尖った一連の穴があります。 穴から水が噴き出し、その反力でアームが回転します。 このようにして、水は「フィル」と呼ばれる波形プラスチックの厚い迷路の中に均一に分配されます。

多くのタワーでは、スプリンクラー アームの上部に帆やブレードを設置し、ファンからの空気流を利用してアームを回転させます。 同時に、タワーの上部にある大型ファンが大量の空気 (毎分 10,000 ～ 20,000 立方フィート) をタワー内に引き込み、タワーの上部から排出します。

空気は、タワーの周囲を底部からすぐ上に取り囲むスクリーン付きシリンダー (入口ルーバー) を通ってタワーに流入します。 空気は充填物を下から上に通過します。 熱は空気に伝わります。

水は盛土の広い表面積を流れ落ち、蒸発が起こり、水は冷却され、盛土を通って収集盆地に落下します。

タワーの下部には「タワーサンプ」と呼ばれる円筒状の突起があります。 サンプの片側には大きな出口（通常はスクリーンまたはフィルターを介して）があり、その下の貯蔵タンクに接続された大径パイプに接続されています。

温暖な気候では、塔の底部を貯蔵タンクとして使用することができます。

スプリンクラー アームの動きが遅すぎる場合、またはまったく回転しない場合 (非常によくあること)、水は充填物全体に均一に分配されません。

これは、充填物の表面積の約 15 ～ 20% のみが蒸発に使用されていることを意味します。 したがって、水の流量が減少するとアームの回転に影響し、分配が減少します。

さらに、回転機構に磨耗や故障が発生し、アームが回転できなくなる可能性があります。

タワーは、最初に設置したときはうまく機能します。 しかし、時間の経過とともに、スプリンクラーアームの動作が遅くなったり、停止したりし始めます。 バイパスバルブが全開であっても、それは通常、回転機構 (スピンドルまたはベアリング) に問題があることを意味します。

スプリンクラーアームは長く、プラスチック製です。 端が垂れ下がる可能性があります。 多くのタワーには、「張力装置」と呼ばれるアームの端を支えるためのワイヤーが付いています。 場合によっては、アームの端が充填物やタワーの側面と接触し、適切な回転が妨げられることがあります。

ファンが正常に動作せず、空気の流れが減少すると、水の蒸発と冷却に直接影響します。

ファンが間違った方向に回転しているか、間違った電圧で配線されているか、モーターやベアリングに障害がある可能性があります。 さらに、吸気ルーバーが木の葉やその他の破片によって詰まる可能性があります。

ドライクリーニング業者が使用する小型タワーでファンの問題が発生することはほとんどありません。

図示されている冷却塔は唯一のタイプの塔ではありません。 他のモデルは水平気流を備えており、移動分配アームを使用する代わりに固定ノズルを使用して水を噴霧するモデルもあります。 ただし、水の流れ、蒸発、分配、空気の流れの基本は同じです。

寒冷な気候の地域では、冷却塔システムには、ポンプ吸引用の水の在庫を常に確保し、塔の停止時（一日の終わりや休日）に冷却塔を完全に排水できるようにするための貯蔵タンクが必要です。 。

最も一般的なタイプの貯蔵タンクは、プラスチック製の垂直円筒形タンクです。

タンクの壁には配管を接続するための穴が開けられています。 タンクは通常、寒冷時に水が凍結しないように工場内に設置されています。

タワーからの冷却水は重力を利用して大きなパイプを通ってタンクに排出されます。 タワーの循環ポンプはポンプ吸引パイプから水を汲み上げ、その水を DCM 内のコイルを通ってタワーまで送り出します。

フロート制御のバルブにより真水（市水）を供給し、「運転レベル」を維持します。 動作レベルが確立されると、ポンプの動作中は一定に保たれます。 蒸発による損失は淡水入口バルブによって補われます。

ポンプが停止すると、タワーと排水ライン内のすべての水が重力でタンクに排出され、水位が「オーバーフロー」のすぐ下の「停止レベル」まで上昇します。

タンクからオーバーフローして工場床に水がこぼれるのを防ぐため、オーバーフロー管を設置しています。 オーバーフロー ラインのサイズは、タワーからの冷水入口ラインよりも大きく、バルブなしで設置する必要があります。

貯蔵タンクの底部近くにある排水ラインを使用して、洗浄や停止レベルの調整のためにタンクを排水できます。 「上昇」は、タワーが無効になったときにレベルが上がる量です。 立ち上がりがオーバーフローより 2 ～ 3 インチ上になるようにフロートを設定することをお勧めします。 これは、タワーのブリード、または「ブリードオフ」と呼ばれます。

出血により、追加の補給水が貯蔵タンクに追加されます。 これは水質を管理する上で重要な部分です。 一部の貯蔵タンクにはフロート弁が取り付けられていない、またはフロート弁が欠落しています。

フロート付自動給水弁の取り付け、または純正の修理をお勧めします。 これが現実的でない場合は、レベルと出血を手動で行うことができます。

まず、ドレンバルブを使用してレベルを下げます。 次に、このレベルにマークを付けます。 次に、タワーの電源を切り、完全に排水されるまで待ちます。 この新しいレベルにマークを付けます。 両者の違いは立ち上がりです。

ライズが10インチであると仮定しましょう。 タワーの電源を入れます。

手動供給バルブを使用して、動作レベルがオーバーフローから 8 インチ (上昇からブリードを引いたものに等しい) になるまで貯蔵タンクを満たします。

これを動作レベルとしてマークします。 毎日の終わり、冷却塔を停止する直前に、オペレーターは冷却塔のレベルが動作レベルになるまで冷却塔に水を充填する必要があります。 これにより蒸発とにじみが補われます。

動作中およびシャットダウン中にレベルがどの位置にあると想定されているかを知ることが重要です。 塔はいつも見えるわけではありませんが、戦車が物語っています。 注意してください！

著者は、この記事の情報の多くがPariser Industries Inc.のScott Pariserから提供されたことを認めています。

パート 1 を読むには、ここにアクセスしてください。

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